Moulin Vertical de Série LM

Moulin Vertical de Série LM

LM-Série Verticale Moulin est un moulin avancé, absorbant la technologie supérieure intérieuse et extérieurse, et sur la base d'expériences de beaucoup d'années du moulin. Il peut écraser, sécher, moudre, et classer les matériaux. LM-Série Verticale Moulin peut être largement utilisé dans des secteurs tels que le ciment, la métallurgie, l'industrie chimique, les minéraux non métallique. Il est utilisé pour moudre de matériaux granulaires en poudre avec la finesse nécessaire.

Haute capacité:

  • L'air chaud directement en contact avec la matière dans l'unité principale, peut améliorer la capacité de séchage et économiser l'énergie.
  • L'air chaud peut ajuster la température des matériaux différents, et il peut satisfaire l'exigence d'humidité différente.
  • Le temps de broyage de certaines matières dans l'unité principale est courte, il est facile de contrôler et de détecter la taille de produits et leur composition chimique. Et il peut réduire le répété de grincement, la qualité de moulin est plus stable.

Coût faible:

  • En raison de l'intégration de broyage, séchage, broyage et classification, le système est simple, le design est compact. En comparant avec broyeur à boulets, l’espace du bâtiment peut être réduit de 50%.
  • Le rouleau permet de broyer la matière sur les meules directement; la consommation électrique du système de broyage est inférieure à 30% ,40% de moins par rapport au broyeur à boulets.
  • Le revêtement et des rouleaux sont faits par des matériaux spéciaux qui peuvent réduire le coût d'opération et prolonger la durée de vie du rouleau et du revêtement.

Fonctionnement fiable:

  • Equipé d’un équipement de auto-contrôle, cela peut réaliser la contrôle à distance, et faire l’opération plus simple.
  • En tournant les roches ainsi que la maintenance de pétrole, le revêtement dur, rouleau et anneau peut être maintenues dans peu de temps, ainsi on réduit les pertes en raison d'opérations d'arrêt.
  • L'équipement est scellé;
  • l'ensemble du système travail en pression négative,il n'y a pas de débordement de poudre,Respect de l'environnement ,Petite vibration et bruit faible .

Structure principale:

La structure principale se compose de classificateur, rouleau, meules, dispositif de pressurisation, la machine de décélération, le moteur, corps d'obus, etc. Le séparateur est une appareil classificateur de haute efficacité et d'économie d'énergie.

Le rouleau est la partie principale de broyage des matériaux en poudre. La meule est fixé à l'arbre de sortie du ralentisseur qui est le matériau d'espace par des rouleaux. Le dispositif de pressurisation qui amène la pression des rouleaux moud le matériel.

Principe:

Le tableau de broyage est par le moteur vers le biais ralentisseur, le matériel est alimenté au centre de la table de broyage par l'ouverture d'air à travers le blocage d'alimentation, au même temps, l'air chaud entre dans le broyeur de l'ouverture d'air. En raison de la force centrifuge, les matériaux meuvent du bord de la table de broyage au centre. Les matériaux sont broyés par le rouleau de broyage en passant la rainure sur la table de broyage. Les matériaux de concasseur continuent à mouvoir au bord de la table de broyage emportés par le courant d'air. Ensuite, les matériaux les plus grands tombent de la table de broyage et le processus de concassage se poursuit. Lorsque les matières dans le courant d'air passent le séparateur au dessus de la machine, les matériaux tombent de la table de broyage de la partie de cône de charge sous la force du guide de limbe.Les poudres fines sortent avec le courant d'air, et elles sont rassemblées par le collecteur de poussière du système. La poudre qui est rassemblée est le produit final de broyeur. Dans le processus de contact avec l’air courant, les matériaux humides sont séchés pour répondre aux besoins des clients à l'humidité adéquate. Grâce à l'ajustement du séparateur, il peut atteindre la finesse appropriés des matériaux.

Spécification:

séries Broyeur de minerai
modèle LM130K LM150K LM170K LM190K LM220K LM240K LM280K LM340K LM370K
Diamètre.(mm) 1300 1500 1700 1900 2200 2400 2800 3400 3700
Capacité (t/h) 10~30 13~40 18~57 23~72 36~114 41~128 50~196 70~260 90~320
Finesse des produits Micron 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45
Maille 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325
L'humidité du produit ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1%
Max.input taille(mm) <38 <40 <42 <45 <50 <55 <58 <62 <65
Meilleure entrée moistrure <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4%
L'humidité du entrée (séchage requis) 4~15% 4~15% 4~15% 4~15% 4~15% 4~15% 4~15% 4~15% 4~15%
Inlet air température (℃) <350 <350 <350 <350 <350 <350 <350 <350 <350
Outlet air température(℃) 70~95 70~95 70~95 70~95 70~95 70~95 70~95 70~95 70~95
La puissance du moteur principale (KW) 185~220 250~280 355~400 450~500 710~800 800~900 1120 1800 2240